本篇文章给大家谈谈光固化3d打印后处理，以及3d打印光固化是什么意思对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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光固化打印完还需要做什么?
1、：模型处理完毕后，用刷子清洗细节的位置和酒精，最后用风筒清洗，防止孔的位置残留树脂。6：为了让模型变得更加坚硬，可以用固化箱再次固化模型，也可以防止模型长期开裂。固化时间尽量在十分钟以内，固化时间不宜过长。这个固化的过程同样可以使用清洗固化机Pluis来操作，能够快速便捷而且省事。
2、光固化3D打印后处理流程细致且关键。打印后的物件需进行拆除支撑并进行一定后期处理，以展现光滑细腻的质感。首先，取件前应确保佩戴防护手套，使用金属铲刀清除支撑时可先以酒精清洗物件。打印平台需清除干净后再取下料槽，避免树脂滴漏至屏幕。
3、脱水与吹干 静置脱水：打磨完成后，将零件静置脱水，使酒精和水分挥发。 压缩空气吹干：使用压缩空气吹干零件，然后放置于恒温恒湿设备间。 风扇吹风：正反面持续吹风30分钟，确保零件完全干燥。 紫外光后固化处理 固化时间：静置脱水后的零件需至少固化30分钟。
4、在光固化打印过程中，请勿在阳光下直射或者是在强光的环境下，打印机周围需通风。在打印完成后，请务必戴上手套进行操作。首先，用喷雾器清洗金属铲子，模型打印结束后，请清扫，防止成形平台上的树脂泄漏到画面上。可以***用TPM或无水工业酒精等清洁方法，杜绝使用含水量大的医用酒精和食用酒精。
光固化3D打印黑色树脂模型的注意事项
避免使用过期或质量不佳的树脂，以免影响打印效果。精细后处理：清洗：使用酒精等合适的清洗剂清洗模型，去除未固化的树脂和支撑结构残留。注意清洗时间和力度，避免损伤模型表面。打磨：***用合适的打磨工具和材料，对模型表面进行轻微打磨，以获得光滑细腻的表面效果。打磨过程中要注意观察模型表面的变化，避免过度打磨导致细节丢失。
固化：将清洗干净的打印件放入光固化箱子中进行固化，时长一般为半个小时至一个小时。拆支撑：固化完成后，用工具小心拆除打印件上的支撑结构。注意事项 安全第一：操作过程中需佩戴一次性手套和口罩，避免树脂和酒精对皮肤和呼吸道的伤害。
在后处理过程中，喷涂完成后可能需要将模型置于恒温恒湿的环境中自然干燥或使用烘箱加速固化。这样做可以确保涂层均匀，并避免过热导致涂层开裂。对于TPU等热敏感材料：烘干时需要特别注意温度控制，以避免材料软化或变形。
光固化DLP陶瓷3D打印全流程解析
1、将制备好的浆料倒入DLP陶瓷3D打印机的料槽中，然后启动打印机进行逐层固化。每一层通过数字光投影系统固化至设定厚度。打印过程中，需严格控制曝光时间和强度，以确保每一层的陶瓷浆料都能精确固化。DLP光固化陶瓷3D打印机有正置成型和倒置成型两种方式，此处展示的是正置成型打印过程。
2、将制备好的浆料倒入DLP陶瓷3D打印机的料槽中，然后逐层固化陶瓷浆料。每一层通过数字光投影系统固化至设定厚度，控制曝光时间和强度，以确保每一层的陶瓷浆料都能精确固化。光固化DLP陶瓷3D打印机有正置成型（光机在成型平台上方）和倒置成型（光机在成型平台下方）两种方式，此处展示的是正置成型打印过程。
3、高精度：DLP技术可用于高精度高质量陶瓷件的打印，特别适合于制备特征结构复杂的薄壁、宏观多孔陶瓷器件。广泛应用：已广泛应用于氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷，以及生物陶瓷如羟基磷灰石的打印。产业化：由于DLP打印设备打印效率较高，设备尺寸和占地较小，已成为陶瓷光固化3D打印的主流工艺。
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