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3D打印的光敏树脂材料能够耐海水腐蚀么?
光敏树脂适用于光固化快速成型3D机,是高精度3D机的首选材料。无需加热,固化时间短,可在几秒钟内固化,具有一定的抗压强度,形成光滑的表面,精度高,可用于珠宝首饰、医药行业等领域的木制品,具有耐腐蚀、防潮、耐酸碱、不发霉等特点。原材料,真正环保,新配方加入原木粉复合改性,安全、健康、环保。
在光固化过程中,光敏树脂通过吸收特定波长的光线,引发树脂中的化学反应,使其从液态转变为固态。这一过程的快慢和程度取决于光线的强度、照射时间以及材料的性质。固化后的光敏树脂具有较高的硬度和耐腐蚀性,广泛应用于各种领域。
耐高温光敏树脂:卓越的耐高温性能,适用于静态部件的外观、装配及热功能测试。高韧性光敏树脂:物理特性稳定、韧性好、防水防湿,适用于外观验证、模型手办等。红蜡:高精度、图案精细、表面光滑,广泛用于公仔、动漫、精美艺术品等。不锈钢316L:抗拉强度高、耐温、耐腐蚀,适用于珠宝、功能构件等。
光敏树脂:这种材料由聚合物单体与预聚体组成,常用于光固化3D打印技术中。橡胶类材料:这类材料适合于要求防滑或柔软表面的应用领域,能够提供一定的弹性和柔软度。金属材料:用于3D打印的金属材料要求纯净度高、球形度好、粒径分布窄、氧含量低,以满足高精度的打印需求。
其他:石膏粉用于粉末石膏成型,可全彩着色,用于雕塑或模特原型;陶瓷材料,如粘土、高岭土等,硬度高、耐高温、性能稳定,3D打印产品在多行业有广泛应用前景。
光敏树脂一般为液态,便于加工和处理。它被广泛应用于3D打印等新兴行业,因其能够制作出高强度、耐高温、防水的材料而受到青睐。固化过程:在紫外线照射下,光敏树脂中的高分子链式交连结构会发生化学变化,结合成长长的交联聚合物高分子。这一过程导致树脂从胶质状态转变成坚硬物质,完成固化。
一篇文章让你弄懂3D打印光敏树脂材料
1、光敏树脂材料,一般用于SLA/DLP/LCD机型之中,这几个打印技术当中都是用光固化成型,用的耗材都是光敏树脂。使用光敏树脂材料打印出来的物品,表面较为光滑、成型质量高,所以许多DLP机型被定位为珠宝级别,而LCD也慢慢接近DLP的步伐,精度越来越高,LCD技术已经广泛应用于工业手办。
光敏树脂怎么上色
光敏树脂常见的上色方式有:手工上色、浸染上色、电镀上色、喷漆上色、纳米镜面喷镀。下面来详细了解一下。手工上色。先提前准备好以下工具:毛笔、喷枪、气泵、排风扇、颜料、稀释剂、洗笔剂、调色皿、滴管、不粘胶条、纸巾、棉签、细竹棒、转台。手涂是最简单的一种上色方法,***用“十字交叉法”,注意避免产生笔纹。
这类光敏树脂着色用色浆,不但可以使树脂上色匀称,[_a***_]简单,而且还节能环保,具有耐高温和耐光照的优良性能。
光敏树脂材料的3D打印的成品细节很好,表面质量高,可通过喷漆等工艺上色。但是光敏树脂打印的物品如果长时间曝露在光照条件下,会逐渐变脆。这种材料多用于打印对模型精度和表面质量要求较高的精细模型,比方说手办,首饰或者精密装配件等等。
D打印出来的产品是不能直接上色的,需要经过打磨光滑才行。目前是常***用光敏树脂材料进行3D打印的,3D打印出来的树脂表面还是有划痕的,如果直接上色,上完表面就好有很多划痕一样的,所以一般是需要经过2次打磨才能有光滑表面的。
3D打印的光敏树脂过段时间会变黄是什么原因?
就这个情况而言,应该***用的是紫外光固化设备,紫外光虽然可以是使液态树脂转变为固态,但是有限度的,达到一定程度,再继续照射微观结构会有新的变化,体现出来就是变黄,还可能变得酥松;所以,在模型制作好以后,尽量避免含有紫外光的光线照射,比如太阳光、日光灯,再就是可以在模型表面喷漆或者彩绘,更美观,更具艺术价值。
光敏树脂具有光敏性,即在特定波长的紫外光照射下,光引发剂会引发聚合反应,导致树脂迅速固化。物理状态与应用:光敏树脂一般为液态,便于加工和处理。它被广泛应用于3D打印等新兴行业,因其能够制作出高强度、耐高温、防水的材料而受到青睐。
但是这类型的树脂一般强度稍弱,易破碎,时间久了还会变黄,因此如果是比较看重外观的模型部件最好是做上色处理。纵维立方红蜡树脂 红蜡树脂是专用于手办/珠宝等精细行业的树脂,成型过程不易变型,确保模型精确还原。相比于普通的光敏树脂,这款树脂打印的模型质感更细腻,无需二次加工处理。
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