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SLA3D打印机主板控制方案doc?
FDM的材料成本明显降低，因为打印机便宜，塑料卷轴也比树脂便宜。SLA 与 SLS 选择性激光烧结（SLS）涉及完全不同的方法，但它也涉及使用激光。虽然和SLA光固化一样也使用激光，但功能强大。这是因为，光束不是固化物质，而是将粉末加热到将其颗粒融合在一起的程度。
近年来，随着3D打印技术的进步，SLA光固化3D打印机和光敏树脂的价格逐渐亲民化，成为制作工业原型、展示模型、动画手办等的首选技术之一。 纵维立方带你详细了解SLA光固化3D打印技术。
DP技术 工作原理就像一台过去的桌面2D打印机。其过程与选择性激光烧结（SLS）技术有点类似，但是它并不用激光来烧结材料，而是使用一个喷墨打印头在石膏粉末上面喷射液体粘合剂。喷一层，然后再铺上一层薄薄的石膏粉末，如此反复，直到产品制作完成。
粘附打印床是当使用一个一个主题FDM打印机。打印对象可以相对轻松地删除，如果对象坚持打印床，会用调色刀。在SLA打印机，很难从打印删除打印模型平台，经常有很多树脂的平台，你必须删除用调色刀，这需要更多的努力，而不是一个FDM打印机。
ATSmake 3D：精度出众，15kg，兼容Windows系统，满足多种工作环境需求。 三纬国际Nobel系列：以1kg的重量，提供良好的打印精度和稳定性。 Formlabs 2：作为SLA技术的代表作，具体规格展示了其在工业级打印中的实力。
3D打印的分层、层厚、纹理是什么意思?
定义：分层是切片处理后的结果，即将3D模型分割成的若干等厚层。作用：每一层都是打印过程中的一个独立步骤，打印机按照这些层的顺序逐层打印。关联：分层与切片紧密相连，切片决定了分层的数量和每层的厚度。层厚：定义：层厚是决定每一层厚度的关键参数。影响：层厚直接影响模型表面的光滑度和打印时间。
层厚是决定每一层厚度的关键参数。它直接影响到模型表面的光滑度与打印时间。较薄的层厚可以提供更精细的表面效果，但会延长打印过程。一般桌面级FDM打印机的层厚设置在0.1到0.3毫米之间。因此，在确保模型细节的同时，应合理选择层厚以平衡打印质量和效率。填充参数是控制模型内部结构密度的选项。
分层厚度对于垂直方向的影响主要体现在平滑度上面，当层厚为0.1mm时，零件侧面会显现出纹理，当层厚为0.2mm时，纹理会更明显。如果零件有互锁或连接部分，而且表面接近，层厚的影响就更加突出。打印失败的可能性。
有些用来指示在Z轴方向上打印一定高度所需的时间（针对单次3D打印任务而言），通常用英寸/小时、毫米/小时来表示。那些具备稳定的垂直方向建造速度的3D打印机普遍喜欢***用这一技术参数，基本不受被打印物体的结构复杂程度和单次打印部件的数量的影响。
使用更细的材料：选择颗粒更细或层厚更小的打印材料，可以有效提升打印的细节表现，从而提高样件的表面质量。提高[_a***_]质量：选择表面光滑的材质：如尼龙和光敏树脂，这两种材料在3D打印中能够呈现出非常光滑的表面效果。
3d打印红蜡和树脂哪个好
d打印树脂好。打印精度：红蜡的3d打印精度较低，在0.1-0.2毫米之间，而树脂的打印精度可以达到0.05-0.1毫米，因此在打印高精度零件时，树脂更具优势。表面质量：红蜡的表面质量较差，表面比较粗糙，需要进行后处理才能达到较好的表面质量，而树脂的表面质量较好，可以直接用于产品的制造。
D打印的光敏树脂的优点就是表面光滑且精度高、防水防湿、交货周期快、价格也低，但是其缺点就是强度和韧性稍差。未来工场就是可以打印光敏树脂材料的，打印出来的质量还是可以的。
但是这类型的树脂一般强度稍弱，易破碎，时间久了还会变黄，因此如果是比较看重外观的模型部件最好是做上色处理。纵维立方红蜡树脂 红蜡树脂是专用于手办/珠宝等精细行业的树脂，成型过程不易变型，确保模型精确还原。相比于普通的光敏树脂，这款树脂打印的模型质感更细腻，无需二次加工处理。
透明光敏树脂：强硬、坚韧、耐水，适用于透镜、包装、流体分析等领域。耐高温光敏树脂：卓越的耐高温性能，适用于静态部件的外观、装配及热功能测试。高韧性光敏树脂：物理特性稳定、韧性好、防水防湿，适用于外观验证、模型手办等。红蜡：高精度、图案精细、表面光滑，广泛用于公仔、动漫、精美艺术品等。
3D打印特殊材料之红蜡
D打印特殊材料之红蜡具有以下特点：高精度与细腻表现力：红蜡材料在3D打印中能呈现出高精度，打印出的模型表面光滑如镜，细节精致。每层打印的厚度仅为0.025mm，误差控制在+/0.025mm，最小细节可达0.5mm，最小壁厚0.5mm，展现了极高的制造精度。坚韧与耐高温：红蜡是一种耐高温的树脂材料，能打印出坚硬而坚固的部件。
在精密制造的世界里，红蜡材料以其卓越的特性成为了3D打印领域的瑰宝。这种特殊的材料不仅适用于快速铸造，其高精度和表现力如同艺术品般细腻，赋予模型以无与伦比的精致和光滑度。无论是在珠宝首饰的璀璨光芒中，还是在微型医疗器械的精密构造中，红蜡都能展现出其非凡的魔力。
浸染，作为3D打印产品的上色工艺之一，只适用于尼龙材料。在颜色的多样性上，纯色浸染较为灰暗，且以单色为主。且光泽度其他4种相比是最低的。虽然受材料和色彩的局限，但制作周期较短，30min即可完成上色效果。浸染上色，造价成本上高于纯手工和喷漆，但材料和色彩局限性较大最终产品外观效果一般。
精度不够。红蜡3D打印，在长时间使用后，会出现点击打印后喷头温度逐渐下降后打印出来的产品精度不够的情况。
红蜡3d打印是新型高科技技术，自然就贵了。红蜡3d打印模型适用于快速铸造的直接生产，该材料具有高精度和高表现力等优点，使用该材料打印的模型效果图案精细、表面质地光滑，广泛适用于珠宝首饰、微型医疗器械、齿轮、电器元件、小雕像、复制品、收藏品、机械零件等精密熔模铸造领域。
D打印的光敏树脂的优点就是表面光滑且精度高、防水防湿、交货周期快、价格也低，但是其缺点就是强度和韧性稍差。未来工场就是可以打印光敏树脂材料的，打印出来的质量还是可以的。
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