今天给各位分享3d打印和手板模型制作的区别是什么的知识，其中也会对3d打印手板怎么找客源进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
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3D打印手板和CNC手板对比有什么不同
1、加工的方式不同：加工方式大家应该都知道，CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的，而3D打印则是用激光成型的。材料的不错：一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的，而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
2、加工的方式不同：加工方式大家应该都知道，CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的，而3D打印则是用激光成型的。材料的不同：一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的，而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
3、检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好看的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
4、尤其是超大型的件，用3D打印一般是较难实现的，而CNC加工则不存在此问题。CNC加工手板模型样品要比3D打印在价格上更有优势。两者的区别导致的结果就是，3D打印让你天马行空般的作品或产品得以顺利加工展现在面前，CNC则是在经济性和大型手板模型制作打样上更有优势。大家可以综合对比。
5、硅胶复模主要用于小批量加工和软胶类手板制作，其制作周期短，成本较低。然而，硅胶复模的加工质量通常不如CNC加工。正常情况下，硅胶模具的使用寿命约为10次。总结，选择合适的手板模型加工方式需考虑自身需求。CNC加工适合高精度手板，硅胶复模适合小批量生产，而3D打印适用于复杂和高精度手板的加工。
6、相较于传统CNC加工，3D打印手板更节省时间和金钱：3D打印手板相较于的时间和成本只有传统CNC加工方法的20%-35 3D打印手板不需要加工机床和模具，精准、快捷。3D打印手板能及早检测发现设计和制造中的错误，在纸上和计算机上，这是不可能发现的。
3d打印手板和CNC手板的区别
加工的方式不同：加工方式大家应该都知道，CNC的加工方式是用材料一点一点的锣出来的，而3D打印则是用激光成型的。材料的不同：一般手板模型的材料CNC都可以加工，比如ABS、PC、亚克力、PP、PE等都是可以的，而3D打印现如今比较成熟的几种加工材料则是光敏树脂加工的。
D打印自由度更高，能够打印各种稀奇古怪和天方夜谭似的手板模型或产品模型，而CNC加工的自由度就有一定局限性了，简单一句话，3D打印加工的手板模型样品范围要大于CNC加工的，CNC受限于刀具接口等，其范围要小于3D打印。
检验外观设计：手板不仅是可视的，而且是可触摸的，他可以很直观的以实物的形式把设计师的创意反映出来，避免了画出来好看而做出来不好看的弊端。因此手板制作在新品开发，产品外形推敲的过程中是必不可少的。
硅胶复模主要用于小批量加工和软胶类手板制作，其制作周期短，成本较低。然而，硅胶复模的加工质量通常不如CNC加工。正常情况下，硅胶模具的使用寿命约为10次。总结，选择合适的手板模型加工方式需考虑自身需求。CNC加工适合高精度手板，硅胶复模适合小批量生产，而3D打印适用于复杂和高精度手板的加工。
）CNC机械加工制作手板用处广泛，技术相对成熟。效果以及精度也非常好。4）3D打印是快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印技术还尚待进一步完善。
是否一定要打手板呢
手板，顾名思义，就是在开发产品前，制作的模型。在任何开发过程中，都离不开这种基本工具。但是，在目前的开发过程中，是否一定需要打手板呢？下面我们来具体了解一下。 手板的作用 手板是产品开发的前期设计阶段必不可少的一个重要工具。
总用打手板来教训孩子不是一个长久的办法，长期下去孩子会有心理负担，孩子可以犯错，找到犯错的原因，从根本上解决问题，打习惯了孩子就不以为然，认为挨打就能解决问题了，就不会从内心真正的去认识错误从而改正再成长了。
打手板是一种较为传统且带有一定惩戒性质的行为。在过去，尤其在教育环境中较为常见。在一些学校里，当学生犯了诸如不遵守课堂纪律、作业未完成等错误时，老师可能会***用打手板的方式来进行惩戒，试图让学生记住错误并改正。
3D打印后的手板制作流程是怎么样的?
D打印手板的主要流程为：手板图纸——手板[_a***_]模型——模型切片——3D打印——手板后处理——手板成品 可能光看流程没什么感觉，我细说一下其中的对比：手板样品制作速度 一般来说利用SLA工艺打印手板的速度是CNC制作手板速度的3倍，所以小件，小批量手板制作首选3D打印。
打印过程主要包括两步：首先，对成型区域进行喷涂，使用一种特殊的胶水，胶滴细小不易分散。随后，喷洒一层普通粉末，当粉末接触胶水时，迅速固化粘合。如果没有胶水，粉末将保持松散状态。如此一层胶水一层粉末，旋转叠加，最终形成固体模具。
首先，制作硅胶模前需制作原版，可通过CNC加工或3D打印完成。接着，硅胶与固化剂混合，均匀搅拌。模具硅胶为流动液体，分为硅胶（A组份）和固化剂（B组份）。随后，进行抽真空排气泡处理，确保硅胶均匀，避免气泡影响后续操作。抽真空时间不宜过长，通常不超过十分钟，以免硅胶固化。
手工处理：经过cnc加工出来的产品，表面会有很多刀痕，毛刺，需要用砂纸进行打磨。表面处理：需要完成客户所要求的表面效果，比如：喷油，丝印，电镀，氧化，拉丝等等检测：处理后就是对装配问题进行数据检测。
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