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Ti-6Al-4V原位细化晶粒3D打印技术
在金属3D打印领域，Ti-6Al-4V因其生物医学与航空航天用途，成为了研究焦点。然而，其增材制造部件通常存在粗大柱状prior-β晶粒，导致拉伸性能呈各向异性。因此，促进晶粒细化成为提高拉伸性能的关键。
***用脉冲激光原位热处理在激光定向能量沉积期间细化 Ti-6Al-4V 部件的prior-β晶粒。加拿大滑铁卢大学的研究团队利用激光粉末床熔合技术打印Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr 钛合金粉末，通过原位热处理获取比传统方式更细长、更均匀的柱状晶。
张哲峰团队通过发明了一种名为NAMP（Net-Additive Manufacturing Process）的新工艺，制备出了几乎无气孔的近Net-AM组织的Ti-6Al-4V合金，显著提高了材料的抗疲劳性能。该工艺有效避免了由打印气孔、粗大板条和α相富集晶界引发的疲劳问题，显示出3D打印组织独有的高疲劳抗性。
诺丁汉大学与不列颠哥伦比亚大学的研究团队通过电弧熔炼和激光照射，对一系列Ti-6Al-4V-xB合金成分的微观结构进行了评估，旨在确定有效原位晶粒细化的B浓度阈值。他们使用了95%纯度、平均粒度为70nm的B粉末和Ti-6Al-4V Gd23碎片制备了Ti-6Al-4V-xB合金钮扣。
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（图片来源网络，侵删）
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