本篇文章给大家谈谈3d打印在汽车行业中的应用有哪些方面的问题呢，以及3d打印汽车的优点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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新能源汽车企业选购3D打印机,和传统OEM有什么不同?
新能源汽车的研发速度要求更为紧迫，企业力求缩短上市时间。外包CNC加工通常需要2-3周，设计迭代频繁，保密性要求高，导致一些新能源汽车厂商选择购买3D打印机In-House，自行生产原型。这一选择体现出了对研发效率和灵活性的追求。
另外一个解决方案是针对生产线上所需要的这些工具，我们知道在汽车组装针对不同产品有很多工具是定制化，所以开始组一个新的车型之前这些工具都要事先制造出来，所以我们根据这样的需求就用OEM，跟这些第一层级的供应商密切合作，把他们传统方式生产工具用3D打印的方式定制化生产出来。
D打印技术与汽车零部件产业的关系可能更持久、更深远。在上述3D打印汽车Urbee2中，包括玻璃面板在内的所有外部组件基本上都是通过3D技术打印的。乍一看，3D打印技术的使用大大减少了汽车零部件的数量。从本质上来说，3D打印技术可以更好地促进汽车零部件行业的创新能力。
D打印技术也是未来制造技术的变革驱动者，其普及将带来汽车制造与供应链协同体系的变革。
目前，由于受到精度的限制，3D打印还无法完全取代传统加工。例如心轴或刀柄的中心孔表面需要磨削加工；刀体的刀，片定位槽基准面需要铣削加工；内孔螺纹也需要进行螺纹加工。值得注意的是，机床生产商已经推出了“混合制造”加工机床，融合传统的金属减材制造技术与3D打印技术于一体。
曲径通幽3D打印汽车零部件
1、D打印技术与汽车零部件产业的关系可能更持久、更深远。在上述3D打印汽车Urbee2中，包括玻璃面板在内的所有外部组件基本上都是通过3D技术打印的。乍一看，3D打印技术的使用大大减少了汽车零部件的数量。从本质上来说，3D打印技术可以更好地促进汽车零部件行业的创新能力。
3d打印技术具有哪些优点和缺点?
D打印技术的缺点：01 存在成本高、工时长的软肋：3D打印仍是比较昂贵的技术。由于用于增材制造的材料研发难度大、而使用量不大等原因，导致3D打印制造成本较高，而制造效率不高。目前，3D打印技术在我国主要应用于新产品研发，且制造成本高，制造效率低，制造精度尚不能令人满意。
D打印技术的优点 材料利用率的提升：3D打印无需剔除边角料，从而提高了材料的利用率，并通过减少生产线需求降低了成本。 高精度和复杂性：该技术能够实现较高的精度和复杂的形状，制造出传统方法无法生产的物品。
D打印技术的优点 节省材料：3D打印通过无需剔除边角料的方式，提高了材料利用率，并降低了成本。 高精度和复杂度：该技术能够制造传统方法无法实现的复杂零件。 无模具制造：3D打印可以直接将三维CAD图形转化为实物产品，无需传统刀具和夹具。
3d打印技术在机械领域运用的瓶颈有哪些
1、ESD碳纳米管灯丝，3DXNano是基于CNT（碳纳米管）的技术，可用于打印一些关键零件如在汽车，电子/电气，工业，以及需要静电放电（ESD）保 护和清洁高水平市场。该材料是由100％的纯ABS（丙烯腈丁二烯苯乙烯）树脂和多壁碳纳米管的制造。应用性如何，还不知。
2、，材料问题。首先是材料应用导致的工艺问题。
3、打印材料受到限制：3D打印技术的局限和瓶颈主要体现在材料上。目前，打印材料主要是塑料、树脂、石膏、陶瓷、砂和金属等，能用于3D打印的材料非常有限。尽管已经开发了许多应用于3D打印的同质和异质材料，但是开发新材料的需求仍然存在，一些新的材料正在研发中。
4、目前在工业领域运用的瓶颈主要是尚未实现大批量加工，以及特殊材质的打印尚未研发完成。可喜可贺的是今年5月份长征五号B运载火箭搭载了3D打印机，在太空中开展连续增强复合材料的3D打印实验。
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