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3D打印其实很简单,多张动图让你看懂3D打印原理
1、最后，我们介绍FDM（熔融层积技术），利用高温将材料熔化，通过打印头挤出成细丝，在构件平台堆积成型。FDM技术是最简单、最常见的3D打印技术，广泛应用于桌面级3D打印设备。金属3D打印技术直接用于金属零件的快速成型制造，具有广阔的应用前景。
2、D打印机工作步骤是这样的：使用CAD软件来创建物品，如果你有现成的模型也可以，比如动物模型、人物、或者微缩建筑等等。然后通过SD卡或者USB优盘把它拷贝到3D打印机中，进行打印设置后，在电脑上设计了一个完整的三维立体模型，然后再进行打印输出。
3、比如下图，首先，线材从进料口进入打印机；经过传动装置，线材被进料齿轮送入加热管；线材在190℃-210℃的加热管中热熔；热熔的流体从喷嘴中被挤出。然后，步进电机根据预输入的数据移动，驱动丝杠运行，控制喷嘴按轨迹移动。最后，热熔的流体在成形平台上凝固成形。
什么是树脂3d打印
什么是树脂3D打印？树脂3D打印是一种利用光刻技术的快速成型技术。树脂3D打印是从液态树脂中制造模型或成品的过程。在该技术中，使用特殊的光敏聚合物树脂作为材料，并使用UV激光进行凝固。这种打印技术可以制造出高精度、优美的物体。
树脂3D打印是一种使用光固化技术将树脂材料逐层固化成三维实体的过程。在树脂3D打印过程中，首先需要设计出产品的三维模型，然后使用专业的软件将模型转化为二维的切片图像。接着，将树脂材料倒入3D打印机的成型腔内，并使用激光器对树脂进行照射，使其逐层固化。
STL是立体打印文件的一种格式，通常用于3D打印。与之相关的材质多为树脂材料。树脂材料是一种可塑性强、易于加工的材料，广泛应用于3D打印领域。树脂材料的特性 树脂材料具有以下特点： 具有良好的打印效果：树脂材料在3D打印过程中可以形成高度详细的模型，打印出来的模型表面光滑、细腻。
FDM技术以熔融[_a***_]作为挤出介质，通过热熔胶枪原理，将熔融塑料逐层沉积在打印表面，构建3D对象。FDM打印材料多样，如PLA、PETG等，易于使用，适合初学者。树脂打印属于增材聚合的增材制造类别，以光敏树脂为材料，通过紫外线或激光固化，逐层构建模型。
40张动图,了解3D打印原理
1、以上，通过动图形式，直观地展示了3D打印技术在不同技术路径下的运作原理，从SLA、CLIP、3DP、PolyJet和FDM等五大技术，到NPJ、SLM、SLS、LMD和EBM等五大金属3D打印技术，这些技术不仅丰富了3D打印的形态，也推动了制造业的创新与进步。
2、SLA（光固化成型技术）：利用紫外光照射液态光敏树脂，使其发生聚合反应，逐层固化生成三维实体。CLIP（连续液体界面提取技术）：在SLA技术基础上革新，将打印速度提升100倍。底部投影光固化，控制氧气抑制光固化反应，形成固化的连续性。
3、首先，SLA（光固化成型）使用紫外光固化液态光敏树脂，逐层堆叠形成高精度工件；CLIP（连续液体界面提取）则通过快速连续固化，速度提升百倍，保证连续性。3DP（3D打印快速成型）如喷墨打印，以粉末粘合剂形成三维模型；PolyJet通过喷射固化树脂实现多材料打印。
3d打印技术有哪些分类?
D打印技术类型：FDM：熔融沉积快速成型，主要材料ABS和PLA。熔融挤出成型(FDM)工艺的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、PC、尼龙等，以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化。喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速固化，并与周围的材料粘结。
三维打印技术（3DP）：小型化和易操作性，适用于商业、办公、科研和个人工作室等场合，但缺点是精度和表面光洁度都较低。
FDM技术也叫“熔融沉积”技术。工作原理：加热头把热熔性材料（ABS树脂、尼龙、蜡等）加热到临界状态，呈现半流体性质，在计算机控制下，沿CAD确定的二维几何信息运动轨迹，喷头将半流动状态的材料挤压出来，凝固形成轮廓形状的薄层。SLA技术也叫“立体光固化成型”技术。
20张动图秒懂十大3D打印原理
1、通过动图，我们可以看到PolyJet技术的工作原理：阵列喷头工作过程、PolyJet打印过程。再来是FDM（熔融层积技术）：通过高温将材料熔化，挤出成细丝，在构件平台上堆积成型，是最简单也是最常见的3D打印技术，广泛应用于桌面级3D打印设备。
2、DP粘接剂喷射3D打印技术中的3DP顾名思义就是3D printing， 也就是现今3D打印技术的起源技术。3DP工作原理是，先铺一层粉末，然后使用喷嘴将粘合剂喷在需要成型的区域，让材料粉末粘接，形成零件截面，然后不断重复铺粉、喷涂、粘接的过程，层层叠加，获得最终打印出来的零件。
3、工业机器人自20世纪50年代末开始在工业生产领域中崭露头角，取代了大量人类需要从事的繁重、重复或无意义流程性作业。随着计算机技术与智能技术的飞速发展，机器人技术也经历了从第一代到第三代的显著进步，拥有更高级的感知能力与操作灵活性。
3d打印制作过程
D打印制作过程是熔融沉积成型、立体光刻等等。熔融沉积成型 熔融沉积成型（FDM）是一种常用的3D打印技术，其工作原理是将塑料丝材通过加热的喷嘴熔化，然后按照预设的路径将熔融的塑料材料逐层堆积，最终形成三维实体。
d打印经过这几个阶段：三维设计 先通过计算机建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，即切片，从而指导打印机逐层打印。切片处理 打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。
打印阶段：将处理好的模型文件发送到3D打印机上，打印机会按照顺序逐层打印每个薄片。打印过程中，打印机会将材料加热融化，然后将其喷射到打印床上，固化后形成所需的形状。后处理阶段：打印完成后，需要进行后处理。
D打印的过程始于计算机建模，设计师在软件中创建出所需物品的三维模型。然后，该模型通过SD卡或USB优盘传输到3D打印机，接着用户进行打印设置。打印机接收数据后，按照设定的参数开始工作。3D打印技术主要使用数字技术材料打印机，其打印流程与传统打印方式有所不同。
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