大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印 螺纹的问题，于是小编就整理了4个相关介绍3d打印 螺纹的解答，让我们一起看看吧。
新买的三D打印机打印过程中不出丝？
3D打印机不出丝主要有两个原因：挤出力不足或阻力过大，细说来有以下六种情况：
(1)挤出电机铜齿上有耗材碎屑，铜齿轮与耗材间摩擦力减小，挤出力不足。
解决办法：拆下挤出电机上的打印件，清理铜齿轮上的耗材碎屑，以及打印件内可能残留的杂质。
(2)挤出机打印件变形，弹簧形变变小，提供的压力不足，导致齿轮与轴承咬合力不够，对耗材的摩擦力降低。
应对措施：更换变形的打印件，如果配备铝合金部件可避免出现这个问题。
如果打印件变形，就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。
如果手头上没有备用打印件，请将变形的打印件放入70℃水中，用手将其还原形状，并打印替换件。
(3)3D打印机风扇或者散热片装反，导致铜齿轮处散热不足，耗材温度升高，材料变软，挤出力不能充分传递。
解决方案：用手试一下风扇哪边有风，要将散热片平整的那一面对着电机，并检查打印件是否因过热变形。
(4)喷头里面有杂质。
3d打印过程中出料断续怎么办？
（1） 调节进料器弹簧弹力，有调整螺丝的，可直接用螺丝进行调节；
（2）如果仍无法解决问题，则需更换进料器。
（3）调节进料器调整螺丝。
2. 进料轮机米松脱，维修方法：把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好，把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好。
3. 进料电机线接触不良，维修方法：
3d打印过程中出料断续怎么办？
1. 进料器的轴承（配合轮）过松或过紧，维修方法：
（1） 调节进料器弹簧弹力，有调整螺丝的，可直接用螺丝进行调节；
（2）如果仍无法解决问题，则需更换进料器。
（3）调节进料器调整螺丝。
2. 进料轮机米松脱，维修方法：把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好，把进料轮上的机米扭紧，使进料轮固定好。
3. 进料电机线接触不良，维修方法：
（1）检查主板上进料电机插线头有无松动;（2）如果重新压线不能解决问题，则需要更换电机线.。
4. 导线管磨损严重，白色卡扣锁不住导线，维修方法：管更换导线管，如果导线管长度允许的情况下，可以刀子把导线管磨损严重部分切断，切口要平整。可以用刀子把导线管磨损严重部分切断，切口要平整。
5.喉管没扭紧或断裂，维修方法：预热完成后检查喉管两端是否扭紧，注意扭转力度。检查喉管两端是否有溢出现象。如果存在溢出现象，可先尝试将其扭紧。如果发现已无法扭紧（类似滑牙），则须扭出检查。通常喉管断裂都无法扭紧；根据实际情况判断喉管断裂部分能否扭出而不破坏其他配件。如果无法取出，则相应的配件也需一同更换。
检查喉管两端是否有溢出现象，存在溢出现象，可将其扭紧。
3d打印的产品保存不变形用什么方法？
更换变形的打印件，如果配备铝合金部件可避免出现这个问题。如果打印件变形，就检查一下风扇和散热片的安装以及打印件固定螺丝是否拧紧。如果手头上没有备用打印件，请将变形的打印件放入70℃水中，用手将其还原形状，并打印替换件。
到此，以上就是小编对于3d打印 螺纹的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印 螺纹的4点解答对大家有用。
