大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于类似3d打印的科技的问题，于是小编就整理了3个相关介绍类似3d打印的科技的解答，让我们一起看看吧。
3d打印机能做什么生意？
d打印机带来的热潮，催生了很多创业项目，究竟3D打印机能做什么生意？大米3D打印网为您揭晓近年来通过3D打印技术不断盈利的服务项目。
3d打印机最先普及使用的行业是手板行业。手板，又称“首板”亦即第一个样板。我们生活中的每一个产品，都要经过产品设计并打样的过程。打样，也就是制作样板。首板的加工制作最早是手工制作，于是其名称慢慢演变成了“手板”。后来有了数控机床，也就是CNC雕刻机，取代了手工制作。如今，3D打印机又慢慢取代了CNC。3D打印机的快速造型能力，能制作CNC难以制作的很多复杂结构，手板加工厂成了第一批使用3D打印机来做生意的用户。做手板加工生意，客户源主要是工业设计公司、模型公司以及大型的轻工业工厂，如玩具厂、电器厂等。
3D打印汽车保险杠
3D打印人像人偶服务可以应用于个性定制、影楼、旅游经典、殡葬等行业，3D打印人像馆，类似于3D照相。
为用户提供扫描、建模、打印人偶模型等服务。某些影楼已经为结婚的新人提供婚纱3D人像服务，将新人的甜蜜情景用3D形式记录下来。
同样，殡葬服务行业，也本着以人为本的宗旨，为逝者提供3D打印服务。他们打印死者残缺的部位以留给死者最后的尊严。当然，他们还提供3D打印人像人偶服务，以方便死者家属随时悼念。更具创意的是，一家殡葬服务公司通过3D打印骨灰盒，逼真地模拟出死者的样貌。3D打印技术能捕捉到最细微的细节，重要的是，还能去掉死者的‘瑕疵’，呈现出其最完美的一面。这样一来，客户不必担心会忘记心爱人的样子。这样一个逼真的骨灰盒绝对值得拥有！
3d打印机目前的瓶颈是原材料问题，原材料的水平限制了成品的强度和准确度，所以目前只能满足要求不高的生活用品。如果在将来原材料问题可以突破，必将在制造业领域占据巨无霸地位，在不规则部件，和为减重的中空部件，占有绝对优势。同时也将颠覆现在由多轴车床垄断的高精尖部件。
1.手板模型,工业设计前期做个copy样子
4.做一些非重要的结构件
因为3d打印的局限性,只能做以上这些,目前国内只能做ABS丝材,有很多局限性,特别是打印效率,精度方面
目前的3d打印,实际上10多年前就有了,只是叫快速原型技术,现在更多的是在炒作,不会有像媒体上说的那样,什么生产变革之类的,目前的技术来看,完全不可能,这个有很强的可替代性和弱点。如你拥有很多3d打印机，而某玩具厂，它需要大量夹具，找到你，玩具厂只要提供夹具样品，而你利用手上资源，与他们整合***，创造共同利益，共享彼此的***。
目前我自己组装了一台3d打印机，设计了不少家里需要的东西，很多以前在脑子里想的设计的东西，不用求人，经过自己的设计，都可以成为现实中的实物，这种梦想照进现实的喜悦，不知道有多少人能够体会，有了这个东西，给家里的生活增加了不少乐趣，目前关于盈利模式我还在探索发现中，图里是我打印的物件，不知道会不会有朋友在生活中也有需要
制造业里有没有比流水线更高效的生产线？
你提到的流水线应该主要指装配行业的生产线吧。
坦白说流水线比较适合于需求很稳定批量较大的项目。小到手机[_a***_]小家电，大到汽车坦克飞机等。此类产品生产成本较低，质量很高，但同时利润率一般不高。
流水线好处在于:
1.动作以及操作进行分解到很小的重复单元，然后标准化，利于上自动化或者工人学习曲线的快速提高。譬如一般笔记本新产品流水线节拍可以在20-30秒，对于新上手员工其学习曲线到达95%时差不多要装配10000台左右，两周附近。如果是复杂的机床装配或者战斗机装配，节拍时间可能长达一天，此事要达到95%可能要一到两年。
2.流水线对于质量控制可能会更好，看IE设计功力吧，通过前后道科学卡关。以及动作单元的标准化，更容易保证装配质量的一致性。中间有质量问题更容易全体停线，减少持续不良产生。
3.流水线对于流转效率提升，有一定帮助。减少工序间的搬运以及在制品。另外如果是人工装配生产线可以利用皮带方向节约部分动作时间，大概可以提升0.5-1%的效率。
4.流水线对于工程师改善来说是双刃剑，利于观察和改善项目挖掘，但设计流水线本身也是较考验工程师设计水平。同样的产品，甚至同样的硬件流水线，不同工程师设计单位小时产出可能会相差20%。
流水线一些弊端:
1.产品稳定性，订单稳定性依赖较强，产品组合可控。要想得到最高效率如果订单不稳定，oee太低，那么成本不仅不会低，还会很高。当然，也有柔性方案解决，但一般也要根据产品特性来量身定制。
2.换线成本高，较长的流水线，换线是个很麻烦的事情，节拍时间30秒。换线20次，每次两分钟（已经过很多优化前提下，要考虑料更换，工具更换，作业sop跟换，系统切换等），每天就要浪费40分钟换线。如果过多使用自动化，那么换线时间跟成本还要更高。
制造业里，目前没有比流水线更高效的生产线。
我们是做流水线自动化设备非标定制的，20多年来。可以说去过很多制造业工厂也有参观参与过自动化、机械化设备工厂。从快递分拣输送线、到食品饮料包装生产线、甚至目前比较火的机器人自动化车间等。无一不是***用流水线式的生产线方式。
可以说步骤分解，流水化操作不管在任何时候都是最优选择，最快速的一种方案。
您好，我是北京视桥科技数字有限公司，想要做生产线效果图可以找我们，自学就能够学会的点选式三维软件，不仅能够快速搭建场景，模型编辑，三维效果图，而且能够VR漫游等。作出效果图之后能够进入查看细节。
您好，我是双环数控，很高兴回答你的问题。
制造业从单一机械生产方式发展到流水线，目的就是为了提高效率，把零散的工序整合到一起，节省工序之间物流转运浪费的时间，但是，流水线需要很多人工去完成不同工序之间的操作，机器可以24小时不停歇，人要休息，人员的换岗、交接、操作熟练度都会影响流水线的效率。
这时候机械自动化就诞生了，机器人操作，自动化控制系统完成各工序的操作，解决了人工休息，操作不当造成的停线时间，减轻了工人的劳动强度，效率也提升了不少。比起流水线作业，不止效率的提升，还节省了人工开支。
华为被卡脖子因为光刻机，光刻机和光固化3d打印机原理一样吗？
光刻机的原理是，
①将光敏胶极薄而又均匀地涂布于被加工物件表面。待其干燥后，这个被加工件就类似于使用胶片、胶卷的照相馆里洗照片用的印像纸了(现在数码照相、彩色打印的照相馆里已经不用这种方法了)。
②将制版工艺中制作的模板，覆盖在被加工件上，用紫外线曝光，让没有被模板图形掩盖部位的感光胶曝光。其中，制版工艺制作的模板就相当于使用胶片、胶卷的照相馆里的照相底片；感光胶的曝光过程中，胶体内的有机化合物会发生光化学变化，其变化的方向随着光刻胶种类不同而不同，有的是将不容易被有机溶剂溶解的高分子量大分子裂解为容易被有机溶剂溶解的低分子量的小分子，有的是将容易被有机溶剂溶解的低分子量的小分子聚合为不容易被有机溶剂溶解的高分子量的大分子。
③将曝光后的工件显影。也就是用有机溶剂溶解掉工件表面需要***部分覆盖的低分子量的小分子光刻胶。
④再接下来就是后续的腐蚀工艺了。
⑤究竟在曝光过程光化学反应的方向往哪个方向发展，完全取决于光刻胶的种类，即究竟是***用正性光刻还是负性光刻。当然，如果使用的光刻胶种类不同，其模板(底版)的正负图像是刚好相反的。
集成电路芯片光刻、腐蚀的工艺示意图如下。
⑥光固化3d打印机使用的输出物质(或者叫打印物质)，也是参杂有可以进行光化学反应的低分子量小分子有机化合物，经紫外线的照射作用，固化为不溶性的固体物质。它与光刻过程有相似之处，但是不同之处更多。首先容易理解的一点就是，光刻胶在腐蚀工艺结束后是要全部清除掉的，3d打印似乎没有这方面的需求。
(1)每片晶圆之上，同时制作几百、几千、甚至上万个芯片，每个芯片中又要制作几十、几百、几千个二极管、三极管、电阻器、电容器、导电带等电子元器件。尺寸精度、尤其是线条的对位精度，从机械学的角度考虑，可想而知
到此，以上就是小编对于类似3d打印的科技的问题就介绍到这了，希望介绍关于类似3d打印的科技的3点解答对大家有用。
