大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于金属材料3d打印技术的问题，于是小编就整理了5个相关介绍金属材料3d打印技术的解答，让我们一起看看吧。
可以使用金属材料进行3D打印吗？
金属材料是可以作为3D打印材料的。
3D打印的优势很明显:
1、复杂零件生产的简易化,3D技术的应用,让以前很多复杂的零件制作成为了可能,例如潜艇的螺旋桨,如果是按传统的制造手段,结构复杂的零件需要经过大量的步骤和方法才能成形,而3D打印可以轻松搞定,甚至很多传统制作方法无法完成的产品也可以通过3D打印技术来实现；
2、让降低了某些工艺的成本,特别是在很多需要通过造型来确认产品外观和功節的行业,3D打印技术的到来,无疑是种福音,例如我们设计辆自行车,如果是传统的制造方法,一定是通过CNC或者开模具来实现首版样车的制作,这种投入是非常大的,如果不成功,前期的投入基本上作废，而且制造周期也非常的长,但是3D打印技术就可以轻松的解决这个问题,能实现低成本,短周期的样品制作,这是3D打印的一个很显著的优势；
3、简化了零件制造的工序,传统的零件生产,需要经过材料准备,零件造型,机械加工,热处理等多道工序,而3D打印技术却可以将多道工序符合起来,在很大程度上减少了零件生产的工序,这对零件的成本节约是有定好处。
金属材料当然可以进行3D打印，因为金属打印机的造价太高，动辄上百万，所使用的金属材料粉末价格也非常高，所以它的应用在家庭生活中不如常见的打印塑料的FDM3D打印机分布广泛，金属3D打印机常常应用于航天工业，模具加工，医疗器械的领域，与民众的接触不多，所以知名度不太高。
然而金属3D打印机才是3D打印行业最有潜力的发展方向，它的打印工件的精度，性能等都非常高，应用也很有价值，对于传统制造业加工是非常有力的补充（还谈不到完全取代，毕竟传统加工技术已经非常成熟。），而随着科技的发展，金属3D打印机也必将有更加广泛的应用，大家对它的认识也会更加深刻！
“金属 3D 打印”入选了《麻省理工科技评论》2018 年“全球十大突破性技术”
入选理由：新型设备首次让 3D 打印金属零部件成为实用型技术
技术突破：3D 金属打印机实现了低成本快速金属物体打印
主要研究者：Markforged、Desktop Metal、GE等
成熟期：现在
金属 3D 打印(Direct Metal Printing, DMP)，同时也可称做雷射金属粉末烧结(Direct Metal Laser Sintering, DMLS)，是一种以金属为材料，透过高功率雷射将金属粉末加热成型的先进制造技术。
3D 打印技术的特性是可快速创建各种模型，灵活性和材料使用效率极高，也因为这些应用特性，越来越多企业开始***纳这样的制造方式。特别是对于一些复杂结构和个性化需求，3D 打印要明显比传统建模方式更能胜任。而用来进行打印的金属粉料材质选择也越来越多，相关的技术突破给让3D打印的应用领域不断成长，甚至开始取代传统的金属模型制造方式。
根据调研机构 Context 最新报告，2017年前三季3D打印市场处于增长态势，个人台式打印设备同比增长 45%，工业市场打印机增长2%。 整体市场需求非常旺盛，工业市场乍看之下成长不多，但已经进入越来越多关键的金属部件产业当中，逐渐取代传统建模以及量产流程。
3d打印机能打印金属模具吗？
3d打印机能打印金属模具
3D打印机可以打印金属件的，***用的打印技术就是激光选区融化，将各种金属粉末进行激光高温熔化成型，简称LSM。
LSM3d打印机可以将许多不同的金属粉末融化成型，如不锈钢，钴铬合金，钛合金，模具钢，贵金属等金属粉末。
LSM3d打印机的原理是以原型制造技术为基本原理发展起来的一种先进的激光增材制造技术设备。通过专用[_a***_]对零件三维数模进行切片分层，获得各截面的轮廓数据后，利用高能量激光束根据轮廓数据逐层选择性地熔化金属粉末，通过逐层铺粉，逐层熔化凝固堆积的方式，制造三维实体零件。
如何通过金属3D打印技术实现汽车大灯散热器的低成本高效生产？
作为工业4.0时代的一大标志，3D打印技术的快速发展必将为汽车制造业的发展提供更好的助力。当前3D打印技术在汽车行业中的应用已经不再局限于简单的概念模型设计，正朝着更多的功能零部件方向发展，渗透到汽车零部件的各个领域。例如汽车格栅、汽车仪表盘、空调管路、进气歧管、发动机罩、装饰件、车灯等都已经***用3D打印技术进行研发生产试制。
汽车零部件的研发往往需要长时间的验证工作。传统的流程是先进行零部件设计，然后开发制作模具，再制造出零部件的实体并对零部件实体进行测试以确定是否能够达到产品设计要求，如不满足要求还需对设计或模具进行修正。这一流程耗时长、成本高。
将3D打印技术应用到汽车零部件研发过程中则可快速对复杂零部件的工作原理和可行性进行验证，不但省去了模具开发的工序，还可减少时间和资金的投入。传统汽车零部件的研发周期通常在45天以上，而3D打印只要1-7天即可完成零部件的开发验证过程，可大大提高新产品的研发效率。而且3D打印开发零部件的流程中不需要模具，可节约大量的成本。
目前汽车应用市场中，***用联泰科技3D打印技术的汽车品牌厂商有大众、丰田、江铃、江淮、比亚迪、奇瑞等，而专门***用联泰科技3D打印技术的车灯厂家有：浙江天翀车灯集团有限公司、吉林市瑞宝车灯有限公司、天津市汽车灯厂等等。
车灯是车辆的照明工具，按功能可以分为照明灯和信号灯两种，车灯在车辆安全行驶的过程中起了重要的作用。汽车大灯是属于汽车外部照明灯，在汽车制造业中至关重要，对于材料的要求是像大多数导光源一样，必须是高度透明的，并且在道路上让驾驶者在很远的地方就可以清晰可见，其灯罩部件的材料透明度要求较高，联泰科技光固化高透明3D打印材料刚好可以满足汽车车灯的高透明要求，经过后处理抛光，效果可以媲美PMMA材料，适用于外观验证、装配验证。另外，光敏树脂材料的特殊性，还适用于喷涂、电镀工艺，用于汽车大灯内部的组件。
算了吧，3d打印只对研发打样等小批量的生产提高效率，高效率的批量还是开模或者CNC切削。换个角度来看，CNC就是3d打印的逆向工序，却没有打印的材料热稳定等问题的出现！与其花时间去研究打印，不如去想想改进金属的一次成型或者CNC加工的切削效率！3d打印未来30年都不会大规模高效率生产！
3d打印使用最多的金属？
铝合金。3D打印行业内，塑料和金属是应用最多的两种材料，尤其是金属，很多金属3D打印的零部件都可以直接应用，而不是作为一个样品原型，进行设计验证。在今年3月份的时候，福特汽车曾宣布，***每年3D打印20万个铝合金零件。
在过去的几年福特汽车一直在和3D打印公司ExOne合作，他们组建了一个由工程师、材料科学家和制造专家组成的团队，开发了一种粘结剂喷射和烧结结合的3D打印技术，其性能可与压铸媲美（目前已经申请专利）。
一旦福特汽车和ExOne的研发成功，新的3D打印工艺不仅对汽车产业产生影响，还将在航空航天、工业领域产生深远的影响。铝合金零件在这些产业内一直占据重要的地位，而3D打印可以让铝合金零件的设计更为自由，不仅可以实现更好的性能，还能实现轻量化。
3D打印铝合金零件的优点
铝合金具有良好的耐化学腐蚀性，重量很轻，是强重比很高的金属之一。 因此航空航天业、汽车业很多零件都会选择铝合金来制造。
3D打印能打印金属吗？
对于常见的工业金属加工技术来说，一项针对3D打印金属部件的新技术可能是更便宜、更全能的替代技术。这也为那些由多种金属组合而成的新型特殊零件开启了一扇技术大门。可能的应用包括汽车或飞机的结构件、发动机组件、电气设备或其它机器。
据总部位于波士顿的NVBOTS公司首席执行官阿杰.佩雷斯（AJ Perez）透露，这项技术是由该公司开发的。他表示，这项技术能打印包括铝、镍和锡在内的21种不同金属及不锈钢和镍钛等合金。是目前唯一一项可在同一工作过程中使用多种金属的技术。
到此，以上就是小编对于金属材料3d打印技术的问题就介绍到这了，希望介绍关于金属材料3d打印技术的5点解答对大家有用。
