大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于3d打印机出丝的问题，于是小编就整理了3个相关介绍3d打印机出丝的解答，让我们一起看看吧。
3D打印机进料不顺畅是什么原因？
如果自动送料机本身工作异常，也会导致送不出耗材。例如：卡紧装置的相关螺丝没有上紧、送料轴杆的轴承松动、送料轴杆的滚花没有正对着料丝等。
(2)检查料丝的头部是否顶到白色头套内侧边缘了
这种情况下你试着用力推送它一下就好了。另外如果料丝堆积成团的话，强大的阻力也会造成供不上耗材。造梦侠3D打印机经一年优化，至今未出现过喷头堵料的情况。
(3)看看是否是料丝打滑了
在送料机用力送料过程中，如果出现挤出头料丝没有及时融化或者卡在某部位不能深入到加热块的情况，则可能送料机将料丝摩擦出一个坑来，进而料丝打滑了。
3D打印机所用的耗材不同，打印时设置的温度也不同，所以用户在打印之前要弄清楚这些材料的最佳温度要求。一般使用ABS材料应该设定在230-250度左右，而使用PLA最好是设置成220度左右，其他材料都有他们不同的温度要求。
3d打印机屏幕裂了？
挤出部分的材料有了问题，整个模型就会出现断层。解决方法可以是把Z轴点基础的螺丝拧松之后，让他转动几圈，然后拧紧。在进行此步骤的时候，要记住拧紧的时候，要均匀地拧紧，保证Z轴下面的传动部分是在中间的位置被固定。
2、喷头出现了堵塞
有的耗材有杂质，长时间高温会有部分残留或者所谓的碳化堵塞了喷头一部分出丝，就会因为出丝不均匀或者量少引起断层。最简单的办法把喷头加热到220°，然后进料把残留挤出来。
3、有的模型因为软件处理的时候没有避免悬空或者有断层没有做好，也会有局部断层。这种容易解决的小故障只需慢慢去弄去调就可以解决。
4、3D打印出现断层裂纹的原因，可能是挤出机的问题。
如果太紧了，挤出机上面就会有材料被残余，影响后面的进料速度。如果太松了，回丝出丝就会打滑，不能稳定的进料，也会出现断层。处理办法很简单，拿一个镊子把卡槽里面的残留清理干净，然后拧紧，让打印机出丝一段以后，重开开始打印模型，便可解决问题。
5.切片运算时在断裂层出现异常，包括缺边，切片层消失，切片形状与模型不符都可能出现断层裂纹。
6.模型在打印过程中断裂层受到干扰，包括耗材杂质，缺少支撑或与支撑断开后的模型切片脱落在打印位置游走。刚好档在切片位置使模型产生截断，可能是3D打印出现断层裂纹的原因。
当3D打印机正在打印一个模型时，它是层层叠加，每层都在上一层的基础上堆积打印。所以，在打印时，必须在基础的强度和塑料用量之间寻找一种平衡。如果基础强度不够，在模型打出时，就会看到层间的孔洞和裂缝。尤其是在角落处尤为明显。当你切换较小尺寸时，你需要确保足够的基础强度去支撑。
3D打印机常用的打印材料形状有盘丝状和？
3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。
3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。
ABS材料因具有良好的热熔性、冲击强度，成为通过熔融沉积3D打印的首选工程塑料。目前主要是将ABS预制成丝、粉末化后使用，应用范围几乎涵盖了所有日用品、工程用品和部分机械用品。PA强度高，同时具有一定的柔韧性，因此可直接利用3D打印制造设备零部件
到此，以上就是小编对于3d打印机出丝的问题就介绍到这了，希望介绍关于3d打印机出丝的3点解答对大家有用。
